配料罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。是專為食(乳)品、飲料、制藥、生物工程、果酒、調(diào)味品、香精香料、日化行業(yè)設(shè)計制造的攪拌、調(diào)配設(shè)備。罐體設(shè)有夾層，可通入蒸汽或冷卻水分別進(jìn)行加熱或冷卻，使二種以上物料(如粉狀物或添加劑類+溶液等)借助攪拌器的運轉(zhuǎn)在最適宜的溫度條件下進(jìn)行充分混合、攪拌。

　　配料罐日常使用流程及維護(hù)保養(yǎng)要求：

　　一、檢查準(zhǔn)備工作

　　1、點動攪拌電機，檢查有無異常聲響及漏油現(xiàn)象。

　　2、檢查各閥門關(guān)閉是否嚴(yán)密，檢查密封系統(tǒng)，防止漏油。

　　3、檢查電器是否完好，有無漏電現(xiàn)象。

　　4、檢查安全閥、壓力表、溫度表、真空表等是否完好。

　　二、配料罐使用操作步驟

　　1、打開真空閥門，待真空度達(dá)到-0.04Mpa時打開進(jìn)料口閥門，按工藝?yán)谜婵粘槿肭疤幚砗玫牧弦骸?/p>

　　2、打開進(jìn)水閥門，抽入純化水至工藝要求，打開排氣閥，破真空。

　　3、開啟總電源開關(guān)，打開攪拌電機開關(guān)，進(jìn)行攪拌混勻。此時打開手孔進(jìn)行投入固體粉料。添加完畢，關(guān)閉，繼續(xù)攪拌。

　　4、藥液需加熱時，打開夾套蒸汽閥門，同時打開疏水閥，壓力控制在0.10 Mpa 以下，不用時關(guān)閉蒸汽閥，再關(guān)疏水閥。

　　5、藥液冷卻時，打開夾套底部進(jìn)水閥和出水閥進(jìn)行冷卻，不需要時關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥，使用完畢后及時清洗。

　　6、注意壓力表壓力，使之保持在0.1Mpa，達(dá)到加熱要求關(guān)閉蒸汽閥門。

　　7、攪拌混合完畢關(guān)閉電機開關(guān)，關(guān)閉電源總閘，打開放料閥進(jìn)行放料。

　　三、配料罐維修保養(yǎng)

　　1、經(jīng)常檢查焊縫、管路、液位計、閥門及人孔的氣密性。

　　2、經(jīng)常檢查溫度計、壓力表的靈敏度。

　　3、檢查安全閥是否靈敏，疏水閥是否暢通。

　　4、大修周期為一年，大修時所有傳動部件滾動軸承需更換時，應(yīng)及時更換，加注黃油潤滑后，蓋上注油孔。

　　四、配料罐使用注意事項

　　1、設(shè)備運行出現(xiàn)故障，應(yīng)將罐內(nèi)余汽排盡，不能帶壓維修。

　　2、維修時，防止液體濺到電機上。

　　3、設(shè)備使用完畢及時進(jìn)行清洗。

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