首先確認(rèn)中藥提取罐，中藥提取車間配套的公共系統(tǒng)準(zhǔn)備到位：

　　開(kāi)啟冷卻水閥，觀察冷卻水進(jìn)口壓力和冷卻水進(jìn)口溫度達(dá)到操作條件，啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器，觀察壓力達(dá)到操作條件，打開(kāi)蒸汽閥。檢查各閥門工作是否在關(guān)閉狀態(tài)

　　1、 加入藥材：

　　手動(dòng)將中藥提取罐 的出渣門關(guān)閉，鎖緊。開(kāi)啟投料門，首先投入適量的水觀察出渣門密封，同時(shí)也預(yù)防投入藥材砸破過(guò)濾網(wǎng)。然后根據(jù)工藝要求定量加入植物藥材(5-10Kg/罐)，根莖類藥材先加入，花草類藥材后加入，關(guān)閉投料口。

　　2、 加入溶媒：

　?、匍_(kāi)啟自來(lái)水閥給加熱器注入水;

　　②慢慢開(kāi)啟加熱器蒸汽閥門，開(kāi)啟凝水旁通閥排放凝水(直排)，然后關(guān)閉閥門、開(kāi)啟疏水器前后端閥保持疏水暢通。注意控制蒸汽壓力不能超壓(1-1.5Mpa);

　?、坶_(kāi)啟 加熱器出液閥，控制加熱水溫度在 80 左右℃，預(yù)熱后的溶媒按工藝要求以 6-8 倍的比例向 中藥提取罐內(nèi)分別注入;

　　3、 開(kāi)始提?。?/p>

　　①通入蒸汽：開(kāi)啟分汽包蒸汽閥，開(kāi)蒸汽凝水旁通閥，首先排放凝水，然后開(kāi)疏水器閥，關(guān)閉旁通

　　②開(kāi)始提?。杭尤肴苊降耐瑫r(shí)要根據(jù)液面分別開(kāi)啟底部蒸汽閥和夾套蒸汽閥進(jìn)行加熱。要隨時(shí)觀察罐內(nèi)溫度及蒸汽壓力防止罐內(nèi)帶壓操作，提取沸騰后關(guān)閉夾套蒸汽閥門，用底部蒸汽加熱維持沸騰，一直達(dá)到工藝要求的時(shí)間。

　　4、 循環(huán)提?。?/p>

　　提取加熱同時(shí)通過(guò)泵不間斷的兩罐自循環(huán)一段時(shí)間。通入藥液切線循環(huán)進(jìn)入形成一種動(dòng)態(tài)效果，加快沸騰時(shí)間及提取時(shí)間?？上乳_(kāi)中藥提取罐底部出液閥、循環(huán)閥、啟動(dòng)泵使藥液進(jìn)行不間斷的循環(huán)，然后停泵關(guān)閉閥門;開(kāi)啟出液閥、循環(huán)閥進(jìn)行 2#罐自循環(huán)，泵循環(huán)通過(guò)切線方向進(jìn)入快速把漂浮的藥材溶入溶媒中，縮短提取時(shí)間，提高提取效率。

　　5、 芳香油回收：

　　芳香油回收時(shí)，關(guān)閉緩沖罐進(jìn)液閥開(kāi)啟溶媒進(jìn)液閥、排空閥、調(diào)節(jié)出液閥進(jìn)行一次收油水混合物。通過(guò)油水分離器上的視鏡觀察油面，調(diào)節(jié)出液閥進(jìn)行二次收油，開(kāi)收油閥收取輕油。根據(jù)工藝控制收油閥可收取重油;

　　6、 提取熱回流：

　?、偬崛饪s：按熱回流提取工藝，提取沸騰 30 分鐘后開(kāi)始放液，打開(kāi)中藥提取罐出液閥和過(guò)濾器控制閥開(kāi)始放中藥提取罐內(nèi)藥液的 50%供給濃縮(進(jìn)入濃縮操作)。同時(shí)打開(kāi)出液循環(huán)閥、出液泵循環(huán)閥、中藥提取罐溶媒進(jìn)液閥啟動(dòng)泵向 2#中藥提取罐注入 50%藥液。

　?、谘a(bǔ)充溶媒：開(kāi)啟閥門通過(guò)加熱器補(bǔ)充 80℃新溶媒到 1#中藥提取罐內(nèi)進(jìn)行提取(15 分鐘)

　?、蹮峄亓鳎洪_(kāi)啟調(diào)節(jié)閥門保持 2#提取連續(xù)出液、濃縮連續(xù)進(jìn)液，根據(jù)出液時(shí)間和液位 1#罐及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)液。當(dāng)濃縮回流緩沖罐回收的溶媒可以回流時(shí)，關(guān)閉自來(lái)水總進(jìn)口、打開(kāi)加熱器溶媒進(jìn)液閥，加熱器預(yù)熱 80℃回流溶媒到中藥提取罐。直至藥液(可工藝限定時(shí)間)澄清度非常淺，停止出液、停止回流、停止加熱，準(zhǔn)備放渣。

　　7、 出渣：

　　關(guān)閉所有蒸汽閥、冷卻水閥，待冷卻一段時(shí)間后開(kāi)門放渣。手動(dòng)緩慢開(kāi)啟出渣門，將藥渣落下。

　　8、 沖冼：

　　用水沖洗罐內(nèi)及出渣門密封條等。

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